Quatro estágios de danos aos rolamentos são analisados para você
Os rolamentos de rolos são amplamente utilizados em máquinas rotativas e também são um dos componentes de precisão. Muitas avarias de máquinas rotativas estão relacionadas com rolamentos. A qualidade de funcionamento do rolamento tem um grande impacto nas condições operacionais da máquina. Seus defeitos causarão vibrações e ruídos anormais no equipamento e, em casos graves, até danificarão o equipamento. O monitoramento e o diagnóstico da condição correta dos rolamentos são um aspecto importante do gerenciamento de otimização de equipamentos e da manutenção preventiva nas empresas modernas.
Quatro estágios do desenvolvimento de falhas em rolamentos:
O rolo corresponde à composição estrutural dos rolamentos. rolamentos, os rolamentos de rolos têm 4 tipos de frequências de falha: a frequência de falha da gaiola do rolamento, a frequência de falha do elemento rolante do rolamento, a frequência de falha do anel externo do rolamento e o anel interno do rolamento rolamento . frequência de falha da pulseira. rolamento. Existem fórmulas matemáticas especiais de cálculo para calcular a frequência de falha desses rolamentos, mas na operação real o cálculo é mais trabalhoso. Com este plug-in de função, as frequências de falha relevantes de vários rolamentos podem ser obtidas, desde que o modelo e o fabricante do rolamento sejam inseridos.
O primeiro estágio é o estágio de brotamento, onde o rolamento começa a falhar. Neste momento a temperatura está normal, não há ruído. é normal, a taxa total de vibração e o espectro de frequência são normais, mas a quantidade total de energia de pico e o espectro de frequência apresentam sintomas que refletem o estágio inicial de falha do rolamento. Enquanto isso, na seção ultrassônica, a frequência real de falha do rolamento aparece na faixa de aproximadamente 20-60khz.
No segundo estágio, a temperatura está normal, não há ruído. aumenta ligeiramente, a taxa de vibração total aumenta ligeiramente. e o espectro de vibração não muda significativamente, mas a energia de pico aumenta significativamente e o espectro torna-se mais distinto. Enquanto isso, a frequência de falha do rolamento parece estar na faixa de aproximadamente 500 Hz a 2 kHz. Nesta fase, a temperatura aumenta ligeiramente, o ruído aumenta. é ouvido, a taxa total de vibração aumenta significativamente e a frequência de falha do rolamento, seus harmônicos e bandas laterais são claramente visíveis e ruidosos no espectro de velocidade de vibração. O nível é claramente visível no espectro de velocidade de vibração. O espectro da taxa de vibração aumenta significativamente. quanto mais alto for, maior será a quantidade total de energia de pico e mais distinto o espectro se tornará em relação à segunda fase. Enquanto isso, a frequência de falha do rolamento ocorre na faixa de aproximadamente 0-1 kHz. Terceiroü Recomenda-se a substituição do rolamento nas etapas posteriores do estágio, caso em que já devem ter aparecido características de falha do rolamento, como desgaste visível a olho nu.
Quarto; Nesta fase a temperatura aumentou significativamente, o ruído aumentou. sua intensidade mudou significativamente, a velocidade total de vibração e o deslocamento de vibração aumentaram significativamente, e a frequência de falha direcional no espectro de velocidade de vibração começou a desaparecer, substituída por um ruído maior aleatório de alta frequência de banda larga. tomou o horizonte; Aumentos repentinos A quantidade total de energia aumenta rapidamente e podem ocorrer algumas alterações irregulares. A quarta etapa do desenvolvimento de falhas em rolamentos. Nunca deve ser permitido operar no estágio de operação, caso contrário podem ocorrer sérios problemas de funcionamento.
Portanto, quando problemas de rolamento são encontrados na operação real, este é o quarto estágio do desenvolvimento de falhas de rolamento. Leva-se em consideração que a fase é imprevisível e repentina. Terceiro, o que pode evitar a expansão de falhas e acidentes mais graves. Recomenda-se a substituição dos rolamentos na próxima etapa do estágio. Enquanto isso, é mais convincente dependendo das características das falhas do rolamento, como desgaste e danos aos componentes que podem ser observados no rolamento. Terceiroü Quanto à determinação do desenvolvimento de falha do rolamento no estágio posterior, isso precisa ser avaliado de forma abrangente com base nas propriedades teóricas acima e combinado com temperatura real, ruído, espectro de velocidade, espectro de energia de pico, tendência de velocidade total e o pico da energia e da experiência prática.
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